2020-11-05
螺栓連接由于其零部件標(biāo)準(zhǔn)化、裝配簡(jiǎn)單、拆卸方便、效率高且成本低等優(yōu)點(diǎn)，在工廠裝配環(huán)節(jié)作為最基礎(chǔ)、標(biāo)準(zhǔn)化程度最高、應(yīng)用也非常普遍的一種連接方式被廣泛使用。在全球智能化和自動(dòng)化需求不斷提升的時(shí)代，擰緊過程的自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化越來越備受各個(gè)行業(yè)和企業(yè)重視。這就要求擰緊企業(yè)時(shí)刻做好變革升級(jí)與產(chǎn)品推陳出新的準(zhǔn)備。
速動(dòng)智能擰緊作為行業(yè)內(nèi)首屈一指的智能擰緊工具及自動(dòng)化擰緊解決方案供應(yīng)商，始終緊跟時(shí)代變遷步伐，充分發(fā)揮其領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，不斷進(jìn)行產(chǎn)品的優(yōu)化升級(jí)，并為汽車、電子、家電、醫(yī)療、航空等行業(yè)客戶提供高品質(zhì)產(chǎn)品與服務(wù)，全力助推中國(guó)智造與擰緊裝配的精密化與智能化。
精確緊固與高精密化
速動(dòng)SUDONG無刷智能電動(dòng)螺絲刀，其數(shù)百萬次擰緊裝配的扭矩精度準(zhǔn)確控制在標(biāo)準(zhǔn)偏差≤3%，這個(gè)精確度在行業(yè)內(nèi)是首屈一指的，在性能參數(shù)范圍內(nèi)，能夠根據(jù)不同的擰緊工藝要求，自由設(shè)定和調(diào)節(jié)扭矩、轉(zhuǎn)速、等待時(shí)間和旋轉(zhuǎn)方向，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的緊固，是提高整個(gè)裝配環(huán)節(jié)精密化程度的重要環(huán)節(jié)之一。
數(shù)據(jù)溯源與全面數(shù)字化
通過內(nèi)置的電流和角度傳感器可實(shí)現(xiàn)無刷伺服電動(dòng)螺絲刀在各個(gè)擰緊過程中的精確控制，并實(shí)時(shí)記錄所有重要的擰緊過程參數(shù)。其電腦端的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)使整個(gè)擰緊過程更加直觀，同時(shí)也對(duì)擰緊數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)、工作合格率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，提高數(shù)據(jù)的可追溯性。數(shù)字化的重要性體現(xiàn)在智能工廠4.0的每一個(gè)環(huán)節(jié)，可以進(jìn)行數(shù)據(jù)溯源的擰緊裝配過程是未來工廠發(fā)展的大勢(shì)所趨。
品質(zhì)保障與高效化
速動(dòng)的智能擰緊系統(tǒng)會(huì)不斷優(yōu)化擰緊過程，提高生產(chǎn)效率減少浮鎖、滑牙、斜打等常見擰緊故障所帶來的返工情況，減少不必要的生產(chǎn)成本。智能擰緊系統(tǒng)自帶有多種擰緊錯(cuò)誤預(yù)警，配合高效擰緊方案，在提高生產(chǎn)力的同時(shí)也大幅度提高產(chǎn)品良品率。生產(chǎn)成本與生產(chǎn)效率是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的重中之重，速動(dòng)智能擰緊以技術(shù)賦能生產(chǎn)，助力成本與效率的雙贏。
面對(duì)著工業(yè)4.0需求和中國(guó)制造2025提出的多樣化需求，速動(dòng)智能擰緊不僅提出“數(shù)字?jǐn)Q緊”與“智能擰緊”新概念，助力工廠自動(dòng)化以及裝配精密化的新思路，更是通過全面展示領(lǐng)先的工業(yè)擰緊技術(shù)與產(chǎn)品，提升先進(jìn)品牌定位和影響力，促進(jìn)中國(guó)智能擰緊領(lǐng)域的快速發(fā)展。
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