2019-03-29
智能伺服電批與普通的電動電批有哪些區(qū)別?很多的客戶有這樣的疑問，其實就鎖螺絲這一塊，一般的電動批次和氣動批次仍在工業(yè)中廣泛使用。其主要原因是成本低、重量輕、效果快。然而，隨著我國制造業(yè)的逐步轉型，產(chǎn)品不斷更新，原有的通用電氣批次和氣動批次已不能適應高端制造業(yè)的發(fā)展。
在這種環(huán)境下，新的鎖緊螺釘技術應運而生，尤其是對于高端制造精度的緊固要求，可以說精密螺釘緊固的伺服控制技術的使用是一項非常好的技術?，F(xiàn)在讓我們談談速動智能伺服批次與普通電動電批有哪些區(qū)別!
一、速度
速動特伺服電批采用智能無刷伺服電動螺絲刀控制器，具有專用的伺服控制算法。出力大，響應快，速度高，慣量小，轉動平滑，力矩穩(wěn)定。
二、精度
1、速動無刷伺服電動螺絲刀基于伺服控制技術,能確保數(shù)百萬次擰緊裝配的扭矩精度控制在標維偏差≤3%。
2、正常工作狀態(tài)下,速動無刷伺服電動螺絲刀能夠實現(xiàn)Cmk≥1.67(扭矩設定公差±10%符合IS05393以及6 Sigm a原則。1.67的Cmk值意味著每百萬顆螺絲僅有0.6次的失誤率,即合格率高達99.99994%。
3、內置電流和角度測量可以實現(xiàn)對速動無刷伺服電動螺絲刀在各個擰緊過程中的精確控制和監(jiān)測,實現(xiàn)記錄所有重要的擰緊過程參數(shù),并確保最高精度。
4、速動無刷伺服電動螺絲刀可實現(xiàn)擰緊裝配過程的自由編程。在性能參數(shù)范圍內,能夠根據(jù)不同的擰緊工藝要求,自由設定和調節(jié)扭矩、轉速、等待時間和旋轉方向,實現(xiàn)精準的緊固。
三、成本
1、上面提到過為什么現(xiàn)在眾多的廠家仍然采用普通電批和氣動電批，其中主要的原因便是成本。但是我們必須注意到一點普通電批的使用壽命同伺服電批的使用壽命上是有很大差別的。從長遠投資來看，二者的金錢成本是相差不遠的。但是在帶來的生產(chǎn)效益上，可以說速度伺服電批勝于普通電批。
2、采用無刷伺服電機顯著降低了運行成本,從而獲得長壽命使用周期,同時確保穩(wěn)健的動力性能和扭矩蜂值輸出,是客戶理想的數(shù)控擰緊裝配工藝選擇。
4、數(shù)據(jù)存儲及統(tǒng)計
速動伺服電批可以實現(xiàn)自動統(tǒng)計功能，在主界面顯示合格數(shù)、不合格數(shù)、合格率。同時可以連接存儲600天的擰緊記錄，可以通過電腦導出相應記錄。為質量追蹤提供科學依據(jù)。
5、操作簡便
1、速動無刷伺服電動螺絲刀采用無刷電機,配合SD-PF5015或SD-PF5030控制器,確保擰緊工藝的靈活性和過程可靠性。
2、速動無刷伺服電動螺絲刀高精度和全面的監(jiān)控功能,可以最大程度保證擰緊過程的可靠性。
3、速動無刷伺服電動螺絲刀可實現(xiàn)擰緊裝配過程的自由編程。在性能參數(shù)范圍內,能夠根據(jù)不同的擰緊工藝要求,自由設定和調節(jié)扭矩、轉速、等待時間和旋轉方向,實現(xiàn)精準的緊固。
以上關于智能伺服電批與普通的電動電批有哪些區(qū)別就分享到這里，速動伺服電批智能擰緊系統(tǒng)優(yōu)化擰緊過程，提高生產(chǎn)效率檢索浮鎖、滑牙、斜打等常見擰緊故障所帶來的返工情況，降低不必要的生產(chǎn)成本。
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