2023-12-08
隨著工業(yè)技術(shù)水平不斷提高，智能化、柔性化、數(shù)字化成為當(dāng)下制造業(yè)發(fā)展的主流方向，相關(guān)新技術(shù)也不斷涌現(xiàn)，為企業(yè)生產(chǎn)改善品質(zhì)、減少成本帶來(lái)非常明顯的效益。在自動(dòng)化工廠中，對(duì)于工件的結(jié)合或固定，常由鎖付螺絲來(lái)完成，一般的螺絲鎖付方法通常以人工轉(zhuǎn)動(dòng)普通電批來(lái)鎖付螺絲，而當(dāng)前的普通電批很難適應(yīng)，普通電批轉(zhuǎn)速不可調(diào)，鎖緊力調(diào)整麻煩并且無(wú)反饋，導(dǎo)致不可控，加工效率低下，而且智能工廠還需要扭力準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)采集螺絲擰緊狀態(tài)的數(shù)據(jù)。
在這一背景下，智能伺服電批應(yīng)運(yùn)而生，為工業(yè)制造業(yè)中那些需要提升產(chǎn)品鎖附質(zhì)量與效率的智慧工廠實(shí)現(xiàn)鎖附過程智能化和數(shù)字化，提高生產(chǎn)效率和完善產(chǎn)品品控。而一款好的伺服電批，不僅需要全自動(dòng)完成多種螺絲鎖付及作多種扭力設(shè)定的操作，還需具備檢測(cè)出因?yàn)槁萁z、零件等外部問題而導(dǎo)致的螺絲鎖附故障，可以防止工人漏擰，也更準(zhǔn)確檢測(cè)出螺絲擰滑牙、螺絲擰浮高等鎖附故障。
長(zhǎng)期以來(lái)，速動(dòng)智能專注于家電、電氣、汽車等制造領(lǐng)域智能擰緊技術(shù)的創(chuàng)新研發(fā)，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)，創(chuàng)新推出多款伺服電批產(chǎn)品，可滿足制造行業(yè)客戶對(duì)擰緊工藝苛刻的要求。
精準(zhǔn)的擰緊技術(shù)。速動(dòng)智能伺服電批采用多摩川永磁同步電機(jī)與驅(qū)動(dòng)器，具有專用的伺服控制算法，能夠快速度完成高精度擰緊，靈活應(yīng)對(duì)各種應(yīng)用情況，提升擰緊效率和質(zhì)量;伺服電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)高精度控制，實(shí)時(shí)控制扭力、扭矩，扭力覆蓋范圍廣，同時(shí)還可在系統(tǒng)控制器上實(shí)時(shí)顯示扭力、扭矩。
創(chuàng)新的數(shù)據(jù)處理方式。隨著工業(yè)企業(yè)對(duì)制品品質(zhì)要求不斷提高，生產(chǎn)過程中，數(shù)據(jù)化管理的重要性日益顯現(xiàn)，擰緊工藝對(duì)扭力、角度、轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)的可追溯性，以及浮高、漏鎖、滑牙等異常情況數(shù)據(jù)分析與改善，受到越來(lái)越來(lái)越多客戶關(guān)注。而速動(dòng)智能擰緊伺服電批可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)功能，進(jìn)行數(shù)據(jù)收集及異常處理，實(shí)時(shí)顯示擰緊過程中的數(shù)據(jù)，包括擰緊扭矩、擰緊角度、過程時(shí)間、是否合格等，減少因浮鎖、滑牙等故障帶來(lái)的返工成本;還可將數(shù)據(jù)上傳至各種MES系統(tǒng)進(jìn)行分析，并通過對(duì)曲線的匯總分析，對(duì)擰緊全過程進(jìn)行反饋?zhàn)粉櫋?/span>
在伺服電批同質(zhì)化的大環(huán)境下，速動(dòng)智能伺服電批憑借可靠的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工能力以及優(yōu)化的伺服控制技術(shù)，配合進(jìn)口核心零部件，確保了更長(zhǎng)的使用壽命，且動(dòng)態(tài)響應(yīng)更高，扭矩輸出更穩(wěn)定，廣泛滿足各行業(yè)的特殊擰緊工藝要求，從而成為眾多制造業(yè)客戶值得信賴的品牌。
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